在膜結構工程整個結構系統的搭建過程中，應用到的鋼件配套設備有很多，如鋼絞線（鋼絲繩）、壓制錨具鋼索等，在整個工程結構中，這些細小的鋼件起到的作用是非同小可的，那么在膜結構中這些配件應該符合哪些要求呢？是不是所有的鋼件都符合要求呢？其實并不是，膜結構工程中用到的鋼件都是經過嚴格的要求及測試的，下面跟著小編一起來看一看吧。（本文以鋼絞線（鋼絲繩）、壓制錨具鋼索為例）
　　
　　    一、材料的技術要求
　　
　　    1）鋼絞線應執行更好的黑色治金行業標準《高強度低松弛預應力熱鍍鋅鋼絞線》（YB/T152-1999）、《鍍鋅鋼絞線》（YB/T5004-2001）。
　　
　　    2）鋼絲繩應執行更好的標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T2018-2006），膜結構工程應采用鋼芯鋼絲繩。
　　
　　    3）壓制錨具一般有碳素鋼壓制錨具、不銹鋼壓制錨具、鋁合金壓制錨具、純鋼壓制錨具等種類。
　　
　　    錨具所使用的材料應符合相應標準；表面應光滑、無毛刺、不得有裂紋、機械損傷及其他明顯缺陷；用超聲波探傷檢查錨具內部缺陷，不允許有縮孔、裂紋、分層、夾渣等；錨具圓度公差不得超過1mm。
　　
　　    錨具應能承受鋼絞線或鋼絲繩更小破斷拉力的90%的靜載荷；應能承受鋼絞線或鋼絲繩更小破端麗15%-30%的沖擊載荷。
　　
　　    二、制作技術要求
　　
　　    錨具加壓前鋼絞線或鋼絲繩端部不得松懈；在壓制過程中不得損傷鋼絞線或鋼絲繩；沿鋼絞線、鋼絲繩軸線方向施工2倍的額定載荷，應無滑移和裂紋；破斷荷載應不小于鋼絞線、鋼絲繩更小破斷荷載的90%。
　　
　　    三、試驗
　　
　　    1）制作的試樣，兩端錨具內邊距離不得小于40倍鋼絲繩、鋼絞線直徑。
　　
　　    2）振動沖擊試驗。振動沖擊試驗應在疲勞試驗機上進行。索具承受沿軸向的交變應力。其值為鋼絲繩或鋼絞線標稱破斷荷載的15%-30%，試驗頻率不得超過250次/min，振動沖擊次數不得小于10^5次，觀察錨具和接點有無滑移、裂紋。
　　
　　    3）拉力試驗
　　
　　    定額拉力試驗：索具沿軸線方向施加2倍定額載荷（定額載荷等于索具標稱破斷荷載與安全系數之比），觀察錨具和接點有無滑移和裂紋。
　　
　　    靜拉力試驗：振動沖擊試驗后，緩慢加大試驗載荷，達到鋼絲繩或鋼絞線標稱破斷荷載的90%，觀察錨具和接點有無滑移、裂紋
　　
　　    破斷拉力試驗：靜拉力試驗后，繼續加載直至鋼絲繩或鋼絞線拉斷或錨具、接點損壞，記錄結果。
　　
　　    四、檢驗
　　
　　    1）外形尺寸測量及外觀檢查。用精度不低于0.05mm的卡尺測量錨具基本尺寸，圓度等。表面質量用目測，記錄結果。
　　
　　    2）統一規格的索具隨機抽取3條做額定拉力試驗。